山东高炉出铁厂除尘器

随着经济的发展进步，我公司生产的高炉出铁厂除尘器产品也在更新换代，其规格如下：

       高炉冶炼是指在低能耗条件下，通过受控炉料与气流的逆向运动，完成还原、造渣、热传导和渣铁反应，获得化学成分和物理性能理想的液态铁金属。
           高炉是一种密闭的高压容器，炉缸内热风压力一般为0.8kPa~1.1kPa，炉内高温可达2100℃左右，风口带一般温度为1500℃。炉缸内固体物为焦炭，液体物为渣水和铁水。燃烧固体焦炭产生的气流通常是由CO.H2.N2等组成的混合气，混合气参与炉内冶炼的间接还原，过剩的混合气从炉顶上升管逸出后收集，经除尘净化后再回用。渣水的主要成分是CaO.SiO2.Al2O3.MgO.S.FeO；铁水的主要成分是Fe.C.Si.Mn.P.S。液体渣铁水从炉缸设定的出渣口和出铁口排出(通过理论计算炉缸内容的铁量，决定出铁次数，按时排出渣铁)。当炉缸内的渣铁水向外排放时，会伴有确定量的烟尘排出，即出铁场烟尘。烟尘的主要化学成分是：TFe55.27%，SiO22.46%，CaO7.9%，MgO23.67%，游离态SiO23.67%。高炉每生产1t铁水，平均可在出铁场排放约2.5kg的烟尘，其中铁口.主铁沟.砂口.下渣沟.铁水箱产生的烟尘点约占烟尘总量的86%。

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