在水泥行业安装布袋除尘器的常见问题？

在水泥行业安装布袋除尘器的常见问题？

1.设计不合理
1.风量
           由于水泥生产技术的进步和水泥生产技术的改造，单机设备的产量不断增加，废气排放不断增加；设计院在设计工艺时，仍然根据原参数选择袋式除尘器，导致处理风量不足，导致除尘器失效；很多袋式除尘器的设备厂家对工艺不了解，不熟悉，不能根据工艺条件的变化配置除尘器，也会因为风量不足而失效。
   2.粉尘浓度
           与传统工艺相比，水泥工业工艺的技术进步和新工艺的不断采用，排放的废气中的粉尘浓度发生了很大变化；如立磨、挤压机、选粉机的采用，工艺进一步简化，产量优良提高，废气中的粉尘浓度也优良增加，在水泥工业生料和水泥粉磨采用选粉机工艺中，袋式除尘器不仅仅是除尘设备，而是工艺过程中的主机设备，入口的粉尘浓度达到1600g/Nm3以上，一般采用主打产品除尘设施，不考虑这一工艺特点，也是袋式除尘器失效的原因之一。
3.滤料
           滤料是袋式除尘器的心脏；滤料的选择是一项技术含量很高的工作，需要对处理后的气体和粉尘的特性有深入的了解，并根据这些特性需要滤料；还要了解滤料本身的物理化学特性，尽量让你选择的滤料在其特性范围内使用；很多设备厂家和业主往往不够重视，只是选择根据价格选择滤料，而忽略了滤料的使用条件和产品质量。
   4.含尘气体的特性
           由于不同的工艺条件和使用条件，处理后的粉尘具有不同的特性；包括粉尘浓度、温度、湿度、废气量、这些特性的波动程度都会影响袋式除尘器的使用。
   5.除灰设计
           袋式除尘器的除尘是袋式除尘器长期优良运行的关键，因此在不同场合采用什么样的除尘方法非常重要；特别是在水泥行业，不同场合废气的特点不同；进料处理过程中应考虑湿度问题；燃烧过程中应考虑高温问题；煤磨应考虑爆炸问题；制造过程中应考虑磨损和浓度好问题；在这些条件下选择哪种方法非常重要。
   6.卸灰设计
           袋式除尘器的除尘问题往往不受设计师和生产用户的重视，但这也是水泥行业袋式除尘器使用不良的原因之一；灰斗的设计、除尘阀的选择、灰斗是否需要加热、是否需要加震设施等都与除尘过程能否长期优良运行有关。
   7.控制设计
           袋式除尘器的控制是根据使用条件、处理风量综合考虑的，包括除尘、除尘、温度、阻力等主要参数的控制；对于大型袋式除尘器，还应考虑参数记录和报警功能。如果要求高，还应考虑故障诊断和显示功能；这不是单片机。单板机或PLC可以解决的。DCS控制系统是否需要根据使用条件和业主要求进行设计。
   8.设备本体的设计
           袋式除尘器设备本体的制造和设计非常重要，很多设备制造商并不好重视；往往认为袋式除尘器门槛很低，制作相对简单，只需要一张图纸就可以制作和使用；事实并非如此。袋式除尘器的除尘和除尘设计；高温袋式除尘器设备本体设计到热应力问题、高温膨胀问题、高温性能稳定问题；常温袋式除尘器色剂结露腐蚀；煤磨袋式除尘器积灰、性能稳定性能稳定问题；大型袋式除尘器的气流分布。维护和使用问题都需要仔细考虑。袋式除尘器也应根据工艺和使用条件设计，解决制造和使用问题。
   二.设备制造不符合要求
           袋式除尘器的制作是认真细致的，有些部件只有用一对一磨具制作才能满足要求；对于一些特别使用条件的袋式除尘器，也要选择能满足特别要求的材料；花板、袋笼等主要部件的制作需要符合设计要求，这些方面还是有很多问题的；压力容器也可以通过专门检查部门的检查来安装和使用；现场安装大件时，每个焊缝都要进行检查，尤其是沙眼和漏焊的地方，还要进行压力检查。由于这些原因，水泥行业的袋式除尘器存在许多问题。
   3.配件选择和安装不合理
           袋式除尘器的附件包括滤袋、脉冲阀、气动元件、袋笼、提升阀等。每个附件在袋式除尘器中都有特别的功能，附件的规格和质量关系到袋式除尘器的正常使用。在这些附件中，滤袋、袋笼和脉冲阀非常重要。滤袋和袋笼有问题，更容易更换。
           水泥行业故障多的是脉冲阀选择不合理，脉冲阀质量不合格，导致除尘问题多。由于除尘不透彻，袋式除尘器的运行阻力会很高，容易出现恶性循环，导致除尘器全部失效。当然，安装不合理的问题很多。

在水泥行业安装布袋除尘器的常见问题？