单机布袋除尘器问题分析及解决措施

单机布袋除尘器问题分析及解决措施

单机袋式除尘器问题分析
           除尘系统的除尘点有点:头部和尾部。由于采用皮带秤进料，粉尘点密封性差，系统外漏风大，无阀门调节，风量无法控制；同时，吸尘器的灰斗采用重锤阀进行锁风进料，锁风效果差，漏风多。两者叠加后，吸尘器的实际除尘风量远大于设计风量，过滤风速增加，对除尘效果有确定影响。此外，由于喷管靠近滤袋上口，部分空气释放到滤袋上部空间，导致除尘空气不足，滤袋上的灰尘无法全部去除。过滤阻力越来越大。除尘风量越来越小，灰尘严重。
   单机袋式除尘器解决方案
           根据系统问题的实际情况，我们采取了逐步解决的方案。首先，从密封入手，加强皮带秤头部和尾部的密封措施。具体措施是整改皮带秤上盖板接头漏风处，焊接大部分盖板接口，只留下一个活动盖板便于检查和维护，并在接口处增加滤袋进行密封；其次，对头和尾部除尘风管增加了手动蝶阀进行风量调节；并去除除尘器灰斗上的重锤阀，增加分格轮进行锁风卸料。改造后除尘效果有所提高，但时间长了，滤袋上的灰尘又集中起来了；生产中只好用压缩空气直接从滤袋口喷入滤袋，但每次只能保持几天，给生产带来很大不便。
           根据上述措施改变后的运行情况，我们对吸尘器进行了二次改造。具体内容包括:一是将脉冲阀规格改为2寸，增加吹管直径，增加每次除尘的空气量；二是在吹管上增加文氏管，插入滤袋，尺度控制在300mm，尽量使除尘空气全部进入滤袋；第三，在生产过程中，对头和尾部的除尘风量进行了适当的调整。
           经过这次二次技术改造，窑系统的进料量已经达到200t/h；在这种生产条件下，经环保部门检测，仓库底部的实际粉尘浓度(标准条件)小于50毫米；符合要求的主打产品环保标准，粉尘排放现象已全部解决。

单机布袋除尘器问题分析及解决措施