单机布袋除尘器的收尘效率和使用寿命

       单袋式除尘器用于仓库底部的除尘，是一种较新的除尘工艺，也是近年来新设备的设备。工厂在使用过程中对单袋式除尘器的一些问题进行了以下改进。
           1.选择合适的过滤风速:HD8932单袋式除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现过大，增加了粉尘的通过率，导致清灰后风再启动几秒钟内出现多细粉尘。因此，在单袋式除尘器的风扇入口处增加了一个闸门，以调节过滤风速。在满足粉尘点含尘气体全部吸走的前提下，过滤风速约为0.7-0.9m/min。
           二、选择合适的滤袋台料：原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰较严重，因此改用208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡.效果会很好。
           3.增加排灰阀:原单袋式除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，如果直接位于带式输送机密封罩上，积灰斗就会成为吸尘风道，不仅会降低连接管道的吸尘效果，还会造成接收的灰尘二次回流。因此，在积灰斗下设置了一排灰阀，充分发挥了单袋式除尘器的吸尘和排灰功能，提高了除尘器的除尘效率和使用寿命。
           通过以上三项改进措施，单袋式除尘器的除尘有效果提高，侧定除尘效率达到99.6%，排放浓度为48mg/m3。
           在使用过程中，发现以下几个方面需要改进，提出供研究设计部门和制造商参考。
           1.清灰机构的电机与摇杆的连接方式应机械连接，以避免三角带连接时皮带打滑造成的故障。
           2.单袋式除尘器的风机应选用中压风机，风机入口应设置风量调节阀。
           三、上挂袭方式应进一步改进，以确认不会出现掉袋、滑袋现象。并应配备调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
           综上所述，采用单袋式除尘器进行库底除尘是一种新型的除尘工艺。它具有投资少、上马快、操作简单、运行功耗低、除尘效率好的优点，可用于除尘改造和设计。