袋式除尘器工艺流程及技术措施

袋式除尘器工艺流程及技术措施

       预涂层袋式除尘器的工作原理
           预涂层袋式除尘器的除尘系统由预除尘器、助滤剂自动给料装置、预涂层袋式除尘器、排气扇和消声器等组成。预除尘器内装有金属纤维填充层，用于去除粗粉尘，同时对高温气体起到阻火作用。当初粉尘浓度低，没有火星进入预涂层袋式除尘器时，可以不设置预除尘器。预涂层袋式除尘器由上箱、滤袋室和下灰斗组成。预涂层袋式除尘器与传统袋式除尘器的主要区别在于，它配有助滤剂自动给料装置。过滤前，助滤剂由助滤剂给料装置自动预涂在滤袋内表面，使滤袋内表面形成性能良好的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，助滤剂可以添加到除尘器前的管道中，以增加助滤剂和污染物的反应时间。过滤时，带有气体和液相污染物的含尘气体优良入预除尘器，去除粗粉尘，未收集的粉尘随气流进入预涂层袋式除尘器的滤袋室。通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋内表面的预涂层上，净化后的气体通过风机排出。随着滤袋上粉尘的积聚，去除了粗粉尘。
           粉尘附着层逐渐增厚，吸尘器的阻力也相应增加。当阻力达到规定值时，除尘机构会对滤袋进行除尘，并将粉尘附着层和助滤剂过滤层一起去除。除尘后，助滤剂自动给料装置重新添加，添加的物料数量根据污染物浓度计算确定。添加时间可由定时器控制。
           预涂层袋式除尘器助滤剂用于预涂层
           袋式除尘器助滤剂的原理是来源广泛，价格适宜，对污染物有很好的吸附吸收作用。一般来说，比表面积大，涂在滤袋上不会增加过滤阻力，可以吸附、吸收或中和气体和液相污染物的微粉适合作为助滤剂。选择合适的助滤剂是提高预涂袋式除尘器捕集效果的关键。比如焦化厂对含煤焦油和沥青烟的净化采用焦化过程中的焦粉进行吸附，可以获得理想的效果，除油除烟效率达到90%以上。
           预涂层袋式除尘器的应用
           (1)净化硫化物煤中的硫燃烧后主要以二氧化硫的形式存在，这种气态二氧化硫不能由任何类型的除尘器直接收集和捕捉。通过将熟石灰干粉和反应助剂喷入含有粉尘和二氧化硫的烟气中，可以实现脱硫。二氧化硫和熟石灰在反应助剂的辅助下充分发生化学反应，形成固体硫酸钙，附着在粉尘上或凝结成细颗粒，与粉尘一起被袋式除尘器收集。熟石灰干粉和助剂的数量取决于烟气中二氧化硫的数量。在此过程中，有一个自动测量二氧化硫含量的装置，以确认干粉和助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反应助剂分别存放在各自的储罐中，投放量由自动调节装置控制。
           (2)净化氟化物铝电解生产过程中排放大量含氟烟气，以铝电解厂的原料氧化铝粉为助滤剂，加入袋式除尘器前的反应器，用氧化铝粉末吸附铝电解槽产生的含有气态氟和固态氟化物，然后用袋式除尘器进行除尘过滤。用氧化铝作为吸附剂，需要按照确定的固气比(单位体积烟气中的固体吸附剂量，g/m3)加入反应器，烟气和氧化铝在湍流中强烈混合，烟气中的氟化氢与其中的型氧化铝发生表面吸附反应，产生氟化铝的表面化合物。这种反应进行得非常快，一秒钟就能完成。反应后的烟气通过袋式除尘器分离出来的载氟氧化铝，可以直接用于电解生产，替代部分氟化盐原料。整个过程几乎是一个闭路循环过程。袋式除尘器的运行和维护管理对保护除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。

袋式除尘器工艺流程及技术措施